Epoxy glassfiberrør

Tilpasset størrelse Aqua Epoxy Fiberglass G10 FR4 Rør

Beskrivelse:

Dette laminatproduktet dannes ved varmepressing etter at alkalisk glassduk i elektrisk industri faller inn iepoksyharpiksen. Den har høy mekanisk og dielektrisk ytelse, som er anvendelig som isolerende strukturelle komponenterfor elektromekanisk / elektrisk utstyr, så vel som brukt under fuktige miljøforhold og i olje avtransformator. Og det kan tåle en rekke kjemiske løsemidler

Egenskaper:

• Høy dielektrisk styrke
• Strålingsbestandig
• Høy strekkfasthet
• Lav kald strøm eller krype
• Kjemisk motstand
• Dimensjonsstabilitet
• Farge konsekvent
• Lavt utslippsfaktor
• Høy slagstyrke

Applikasjoner:

• Kjemiske maskin deler
• Generelle maskin deler og utstyr, og generatorer, Pads, base, baffle etc
• Generator, transformator, fixtur, inverter, motor og elektrisk isolasjonskomponent

Relaterte data:

Hva er epoxy?

Epokser er termohærdende polymerharpikser hvor harpiksmolekylet inneholder ett eller flere epoksid

grupper. Kjemien kan justeres for å perfeksjonere molekylvekten eller viskositeten som kreves av

sluttbruk. Deres er to primære typer epoxier, glycidyl epoksy og ikke-glycidyl. Glycidyl-epoksy

harpiks kan ytterligere defineres som enten glycidyl-amin, glycidylester eller glycidyleter.

Ikke-gylcidyl-epoksyharpikser er enten alifatiske eller cykloalifatiske harpikser.

Hva er epoksyharpiks vanligvis brukt til?

I rike av fiberforsterkede polymerer (plast) blir epoxy brukt som harpiksmatriksen til effektivt

hold fiberen er plass. Den er kompatibel med alle vanlige armeringsfibre, inkludert glassfiber,

karbonfiber, aramid og basalt.

Vanlige produkter og produksjonsmetoder for fiberforsterket epoksy inkluderer:

Ø Trykkbeholdere

Ø Rør

Ø Rakethus

Ø Fritidsutstyr

Ø Isolatorstenger

Ø pilaksler

Ø Kompresjonsstøping

Ø Luftfartøy deler

Ø Skis og snowboards

Ø Skateboards

Ø Kretskort

Ø Prepreg og autoklav

Ø Luftfartskomponenter

Ø Sykkelrammer

Ø Hockey pinner

Ø Vakuuminfusjon

Ø Båter

Ø Vindmølleblader

Fordeler med epoksy

Sammenlignet med andre tradisjonelle termoplast- eller termoplastharpikser, epoksyharpikser

har forskjellige fordeler, inkludert:

Ø Lav krympe under kur

Ø Utmerket fuktmotstand

Ø Utmerket kjemisk motstand

Ø Gode elektriske egenskaper

Ø Økt mekanisk og utmattelsesstyrke

Ø Motstandsdyktig

Ø Ingen VOC

Ø Lang holdbarhet

Hva er Pultrusion?

Pultrusion er en metode for fremstilling av kontinuerlige fiberforsterkede komposittprofiler.

Fremstillingsprosessen er at der smeltet plast eller metall skyves gjennom en dør.

Med pultrusjon er imidlertid materialet "trukket" gjennom en dør.

Pultrusjonsprosessen

Råfiber (glass, karbon, aramid osv.) Blir trukket av dugg eller ruller fra et creel-rackingsystem.

Fiberen blir trukket gjennom et bad av termohærdende harpiks. Ofte er harpiksen polyesterharpiks,

men også vinylester, epoksy og nyere, uretan.

en. Ved hjelp av styresystemer føres den impregnerte fiberen gjennom et oppvarmet dør. Inngangen til

dysen blir ofte avkjølt for å unngå herding av harpiksen mens overskytende harpiks blir presset av.

b. Som fiber og harpiks blir trukket gjennom den oppvarmede dysen, harpiksen herdes og utgår som en helhet

formet kompositt. Formen på den pultruded komposittdelen vil passe til formens form.

c. Alt dette oppnås ved et sett med "trekkere" eller "grippere" som trekker dette materialet på

en konsistent rente.

d. På slutten av komposittmaskinen er det en cut-off sag som skjærer de pultruede profilene på a

ønsket lengde

Hva er glassfiber?

Glassfiberforsterket plast (FRP), er et komposittmateriale bestående av glassfiber

forsterkninger i en plastisk (polymer) matrise. Varianter av både forsterkninger og polymerer

tillate et utrolig utvalg av fysiske og mekaniske egenskaper som kan utvikles spesifikt

for ytelsen som kreves.

Fordeler med glassfiberforsterket plast (FRP)

Glassfiberforsterkede plastkompositter er sterke, lette, korrosjonsbestandige, termiske og

elektrisk ikke-ledende, RF gjennomsiktig, og praktisk talt vedlikeholdsfri. Det er unikt

egenskaper av FRP, som gjør dem egnede og ønskelige for et bredt spekter av produktapplikasjoner.

FRP Fordeler inkluderer:

en. Styrke Holdbarhet

b. Allsidighet og designfrihet

c. Rimelig og kostnadseffektiv

d. Unike fysiske egenskaper

Fiberglass er et attraktivt, lett og holdbart materiale med en av høyeste styrke

til vektforhold tilgjengelig for komponentfremstilling. Det er også svært motstandsdyktig mot miljø

ytterpunktene. Glassfiberforsterket plast (FRP) ruster ikke, er svært motstandsdyktig mot korrosive stoffer,

og er i stand til å motstå temperatur ekstremer så lave som -80 ° F eller så høyt som 200 ° F.

Hva er kompositt?

& Quot; kompositt-quot; er når to eller flere forskjellige materialer kombineres sammen for å lage en

overlegen og unikt materiale.

Dette er en ekstremt bred definisjon som gjelder for alle kompositter, men mer nylig

uttrykket "kompositt"

beskriver forsterket plast.

Bakgrunn om kompositter

Siden adobe dager har bruken av kompositter utviklet seg til å ofte innlemme en strukturell

fiber og en plast, dette er kjent som Fiber Reinforced Plastics, eller FRP for kort. Som strå,

fiberen gir strukturen og styrken til kompositten, mens en plastpolymer

holder fiberen sammen. Vanlige typer fibre som brukes i FRP-komposittene inkluderer:

Fiberglass; Carbon Fiber; Aramid Fiber; Borefiber, Basaltfiber, Naturfiber (Tre, Lin, Hamp, etc.)

Hva brukes kompositten vanligvis til?

Luftfartøy; Båter og marine; Sportsutstyr; Bilkomponenter; Vindturbinblader